Электрическое отопление и система отопления Minco

Дефекты, возникающие при монтаже нагревательных кабелей, напрямую влияют на безопасность системы, эффективность нагрева и срок службы. Основное внимание уделяется пяти аспектам: прокладке, креплению, подключению, защите и опорной конструкции. Ниже перечислены конкретные виды, проявления и опасности дефектов, которые удобно исследовать и устранять на месте:   1. Дефекты в процессе укладки: непосредственно приводят к неравномерному нагреву и повреждению изоляции.Слишком большое/маленькое отклонение расстояния между кабелямиПроявления дефектов: несоблюдение проектного шага укладки, локальная плотная укладка, неравномерный шаг между краевыми участками;Вред: слишком маленькое расстояние может вызвать локальный перегрев, ускорить старение изоляции, а слишком большое расстояние может привести к недостаточной температуре, при этом общая разница температур превысит 3 ℃;Типичный сценарий: Сложность прокладки в углах стен с подогревом грунта и вокруг трубопроводов, при этом кабели наматываются хаотично; Расстояние не контролировалось при спиральной намотке изоляции трубопровода.Радиус изгиба не соответствует стандарту и изгиб слишком большой.Проявление дефекта: Радиус изгиба кабеля меньше требований производителя, изгиб под прямым углом, многократный изгиб;Вред: Трещины в металлической оболочке, разрушение изоляционного слоя из оксида магния или повреждение полимерного изоляционного слоя (саморегулирующийся нагревательный кабель), что приводит к снижению сопротивления изоляции и утечкам;Распространенные причины: использование инструментов для принудительного разрыва кабелей во время строительства, а также принудительное сгибание кабелей при пересечении узких пространств.Перекрытие и перекрестная прокладка кабелейПроявление дефекта: пересечение нескольких кабелей, перекрытие одного кабеля другим;Вред: Тепло в зоне перекрытия не может рассеиваться, и локальная температура превышает верхний предел температурной стойкости кабеля, что приводит к плавлению изоляционного слоя, короткому замыканию и даже возгоранию;Наиболее вероятная ошибка: преднамеренное перекрытие и наматывание кабелей для увеличения мощности нагрева при изоляции трубопровода.Кабель неплотно прикреплен к контролируемому объекту.Проявление дефекта: При прогреве грунта кабель оказывается подвешенным в зазоре слоя изоляции, а при изоляции трубопровода кабель неплотно прилегает к поверхности трубопровода;Вред: снижение эффективности теплопередачи, медленная скорость нагрева и низкая температура в подвешенном состоянии;Наиболее частые причины: неровная поверхность контролируемого объекта и недостаточная уплотненность кабеля при фиксации.   2. Исправлены дефекты процесса: приводящие к смещению кабеля и повреждению под действием напряжений.Неправильный метод фиксации может повредить кабель.Проявление дефекта: Устранение дефекта при помощи железной проволоки и пластиковых стяжек (железная проволока царапает оболочку, пластиковые стяжки плавятся при высокой температуре), острых крепежных приспособлений;Опасность: повреждение оболочки кабеля, оголение изоляционного слоя, что приводит к утечке тока; после того как пластиковая стяжка расплавится, кабель сместится и нарушится зазор;Правильное требование: закрепить с помощью зажимов из нержавеющей стали и керамических изоляторов, а само крепление должно быть круглым и без краев и углов.Расстояние между фиксированными точками слишком большое, что приводит к провисанию кабеля.Проявление дефекта: Расстояние между фиксированными точками горизонтальной укладки >50 см, вертикальной укладки >30 см или отсутствие фиксированных точек в углах и поворотах;Вред: Из-за провисания и смещения под действием собственного веса первоначально равномерное расположение кабеля нарушается, а локальное растяжение приводит к растрескиванию оболочки;Типичный сценарий: при вертикальной прокладке на стенах высокого помещения точки крепления не зашифрованы должным образом, и кабели провисают в средней части.Чрезмерное усилие фиксации, сдавливание кабеляПроявление дефекта: чрезмерное усилие при затягивании зажима, сдавливание оболочки кабеля (например, деформация металлической оболочки кабеля с МИ, продавливание изоляционного слоя саморегулирующегося кабеля);Вред: Изолирующий слой из оксида магния внутри MI-кабеля разрушается, а нагревательный сердечник саморегулирующегося кабеля сжимается, что приводит к локальным аномалиям электропитания (перегреву или отсутствию нагрева);Метод оценки: После фиксации оболочка кабеля не должна иметь видимых деформаций, и кабель следует осторожно тянуть рукой без смещения.   3. Дефекты процесса подключения: самое слабое звено в системе, которое может легко привести к утечкам и коротким замыканиям.Неправильное совместное производствоПроявление дефекта:Несвоевременная герметизация кабелей после их разделки на месте, а также неполная заделка стыков герметиком;Вред: снижение сопротивления изоляции, утечка и даже короткое замыкание в месте соединения;Правильное требование: Приоритет следует отдавать использованию готовых соединений от производителя, а соединения на месте должны быть надежно сварены и герметизированы в несколько слоев.Клеммы проводов неплотно соединены или обжатыПроявление дефекта: Провод напрямую скручен с клеммой терморегулятора/питания, а винты клемм не затянуты;Вред: Избыточное контактное сопротивление в точке виртуального соединения может вызвать нагрев и выгорание клемм, и даже привести к пожару; Нестабильная передача тока и недостаточная мощность нагрева кабелей;Возможные ошибки: несколько проводов вставлены в клемму без плотного скручивания или медный наконечник не соответствует площади поперечного сечения провода.Нарушение, вмешательство или повреждение при прокладке цепиПроявление дефекта:Кабель не прошел через защитную трубку при прокладке через стену/оборудование;Вред: Электромагнитные помехи могут привести к сбоям в работе термостата, частому запуску и остановке кабелей, а также к обрыву проводов, что приведет к коротким замыканиям;Правильное требование: Разделить установку сильного и слабого электричества, а в точках пересечения использовать металлические защитные трубы.  4. Недостатки защитной технологии: недостаточная устойчивость к воздействию окружающей среды, ускоренное старение.Недостаточные меры по защите от влаги и водыПроявление дефекта:Стыки на открытом воздухе/влажных средах (например, в подвалах и трубопроводных колодцах) не оборудованы водонепроницаемыми распределительными коробками, а распределительные коробки не герметизированы;Вред: Влага проникает в слой изоляции изолированный нагревательный кабель, вызывая снижение сопротивления изоляции и коррозию оболочки;Типичный сценарий: при изоляции наружных трубопроводов стыки подвергаются воздействию дождя и снега без использования защитных чехлов от дождя.Отсутствие защиты от высоких температур/агрессивных средПроявление дефекта:Кабели в коррозионно-стойкой оболочке не использовались в агрессивных средах и не проходили антикоррозионную обработку;Вред: Перегрев, старение, коррозия и повреждение оболочки кабеля, сокращающие срок службы на 30%~50%;Дефекты процесса заземленияПроявление дефекта: Металлическая оболочка кабеля, распределительная коробка и корпус терморегулятора не заземлены, либо сопротивление заземления превышает 4 Ом;Вред: при повреждении защитной оболочки происходит утечка тока, в результате чего он не может уйти в землю и может привести к поражению электрическим током;Правильное требование: используйте желто-зеленый заземляющий провод сечением ≥ 2,5 мм² и несколько точек заземления.  5. Распространенные методы исследования дефектов процессаПроверка внешнего вида: кабель не имеет царапин, деформаций, наложений, надежно закреплен, герметизация соединений не повреждена;Испытание сопротивления изоляции: используйте мегомметр на 500 В для измерения сопротивления изоляции кабеля относительно земли. Кабель считается прошедшим испытание, если оно составляет ≥ 50 МОм (в сухом состоянии);Тест при включении: Через 1 час после включения питания проведите сканирование с помощью инфракрасного тепловизионного прибора, при этом не должно быть никаких локальных перегревов (>80% температурного сопротивления кабеля) или областей с низкой температурой (разница температур от нормальных областей >3 ℃);Проверка стыка: в стыке не наблюдается нагрева (измерение производится термометром, температура должна быть близка к температуре окружающей среды), а также отсутствуют утечки.  К основным дефектам при монтаже нагревательных кабелей относятся «нестандартное соединение, неправильное крепление, неравномерная прокладка и отсутствие защиты». Среди них наиболее опасными являются соединения, монтаж и изоляция. Рекомендуется проводить специализированное обучение персонала перед началом работ, строго соблюдать инструкции и технические условия производителя по эксплуатации, а также привлекать специалистов для выполнения основных технологических операций. После монтажа необходимо проверять каждый элемент на наличие дефектов, чтобы избежать эксплуатации с дефектами.