Блог

Дефекты, возникающие при монтаже нагревательных кабелей, напрямую влияют на безопасность системы, эффективность нагрева и срок службы. Основное внимание уделяется пяти аспектам: прокладке, креплению, подключению, защите и опорной конструкции. Ниже перечислены конкретные виды, проявления и опасности дефектов, которые удобно исследовать и устранять на месте:

1. Дефекты в процессе укладки: непосредственно приводят к неравномерному нагреву и повреждению изоляции.

Слишком большое/маленькое отклонение расстояния между кабелями

• Проявления дефектов: несоблюдение проектного шага укладки, локальная плотная укладка, неравномерный шаг между краевыми участками;
• Вред: слишком маленькое расстояние может вызвать локальный перегрев, ускорить старение изоляции, а слишком большое расстояние может привести к недостаточной температуре, при этом общая разница температур превысит 3 ℃;
• Типичный сценарий: Сложность прокладки в углах стен с подогревом грунта и вокруг трубопроводов, при этом кабели наматываются хаотично; Расстояние не контролировалось при спиральной намотке изоляции трубопровода.

Радиус изгиба не соответствует стандарту и изгиб слишком большой.

• Проявление дефекта: Радиус изгиба кабеля меньше требований производителя, изгиб под прямым углом, многократный изгиб;
• Вред: Трещины в металлической оболочке, разрушение изоляционного слоя из оксида магния или повреждение полимерного изоляционного слоя (саморегулирующийся нагревательный кабель), что приводит к снижению сопротивления изоляции и утечкам;
• Распространенные причины: использование инструментов для принудительного разрыва кабелей во время строительства, а также принудительное сгибание кабелей при пересечении узких пространств.

Перекрытие и перекрестная прокладка кабелей

• Проявление дефекта: пересечение нескольких кабелей, перекрытие одного кабеля другим;
• Вред: Тепло в зоне перекрытия не может рассеиваться, и локальная температура превышает верхний предел температурной стойкости кабеля, что приводит к плавлению изоляционного слоя, короткому замыканию и даже возгоранию;
• Наиболее вероятная ошибка: преднамеренное перекрытие и наматывание кабелей для увеличения мощности нагрева при изоляции трубопровода.

Кабель неплотно прикреплен к контролируемому объекту.

• Проявление дефекта: При прогреве грунта кабель оказывается подвешенным в зазоре слоя изоляции, а при изоляции трубопровода кабель неплотно прилегает к поверхности трубопровода;
• Вред: снижение эффективности теплопередачи, медленная скорость нагрева и низкая температура в подвешенном состоянии;
• Наиболее частые причины: неровная поверхность контролируемого объекта и недостаточная уплотненность кабеля при фиксации.

2. Исправлены дефекты процесса: приводящие к смещению кабеля и повреждению под действием напряжений.

Неправильный метод фиксации может повредить кабель.

• Проявление дефекта: Устранение дефекта при помощи железной проволоки и пластиковых стяжек (железная проволока царапает оболочку, пластиковые стяжки плавятся при высокой температуре), острых крепежных приспособлений;
• Опасность: повреждение оболочки кабеля, оголение изоляционного слоя, что приводит к утечке тока; после того как пластиковая стяжка расплавится, кабель сместится и нарушится зазор;
• Правильное требование: закрепить с помощью зажимов из нержавеющей стали и керамических изоляторов, а само крепление должно быть круглым и без краев и углов.

Расстояние между фиксированными точками слишком большое, что приводит к провисанию кабеля.

• Проявление дефекта: Расстояние между фиксированными точками горизонтальной укладки >50 см, вертикальной укладки >30 см или отсутствие фиксированных точек в углах и поворотах;
• Вред: Из-за провисания и смещения под действием собственного веса первоначально равномерное расположение кабеля нарушается, а локальное растяжение приводит к растрескиванию оболочки;
• Типичный сценарий: при вертикальной прокладке на стенах высокого помещения точки крепления не зашифрованы должным образом, и кабели провисают в средней части.

Чрезмерное усилие фиксации, сдавливание кабеля

• Проявление дефекта: чрезмерное усилие при затягивании зажима, сдавливание оболочки кабеля (например, деформация металлической оболочки кабеля с МИ, продавливание изоляционного слоя саморегулирующегося кабеля);
• Вред: Изолирующий слой из оксида магния внутри MI-кабеля разрушается, а нагревательный сердечник саморегулирующегося кабеля сжимается, что приводит к локальным аномалиям электропитания (перегреву или отсутствию нагрева);
• Метод оценки: После фиксации оболочка кабеля не должна иметь видимых деформаций, и кабель следует осторожно тянуть рукой без смещения.

3. Дефекты процесса подключения: самое слабое звено в системе, которое может легко привести к утечкам и коротким замыканиям.

Неправильное совместное производство

• Проявление дефекта:Несвоевременная герметизация кабелей после их разделки на месте, а также неполная заделка стыков герметиком;
• Вред: снижение сопротивления изоляции, утечка и даже короткое замыкание в месте соединения;
• Правильное требование: Приоритет следует отдавать использованию готовых соединений от производителя, а соединения на месте должны быть надежно сварены и герметизированы в несколько слоев.

Клеммы проводов неплотно соединены или обжаты

• Проявление дефекта: Провод напрямую скручен с клеммой терморегулятора/питания, а винты клемм не затянуты;
• Вред: Избыточное контактное сопротивление в точке виртуального соединения может вызвать нагрев и выгорание клемм, и даже привести к пожару; Нестабильная передача тока и недостаточная мощность нагрева кабелей;
• Возможные ошибки: несколько проводов вставлены в клемму без плотного скручивания или медный наконечник не соответствует площади поперечного сечения провода.

Нарушение, вмешательство или повреждение при прокладке цепи

• Проявление дефекта:Кабель не прошел через защитную трубку при прокладке через стену/оборудование;
• Вред: Электромагнитные помехи могут привести к сбоям в работе термостата, частому запуску и остановке кабелей, а также к обрыву проводов, что приведет к коротким замыканиям;
• Правильное требование: Разделить установку сильного и слабого электричества, а в точках пересечения использовать металлические защитные трубы.

4. Недостатки защитной технологии: недостаточная устойчивость к воздействию окружающей среды, ускоренное старение.

Недостаточные меры по защите от влаги и воды

• Проявление дефекта:Стыки на открытом воздухе/влажных средах (например, в подвалах и трубопроводных колодцах) не оборудованы водонепроницаемыми распределительными коробками, а распределительные коробки не герметизированы;
• Вред: Влага проникает в слой изоляции изолированный нагревательный кабель, вызывая снижение сопротивления изоляции и коррозию оболочки;
• Типичный сценарий: при изоляции наружных трубопроводов стыки подвергаются воздействию дождя и снега без использования защитных чехлов от дождя.

Отсутствие защиты от высоких температур/агрессивных сред

• Проявление дефекта:Кабели в коррозионно-стойкой оболочке не использовались в агрессивных средах и не проходили антикоррозионную обработку;
• Вред: Перегрев, старение, коррозия и повреждение оболочки кабеля, сокращающие срок службы на 30%~50%;

Дефекты процесса заземления

• Проявление дефекта: Металлическая оболочка кабеля, распределительная коробка и корпус терморегулятора не заземлены, либо сопротивление заземления превышает 4 Ом;
• Вред: при повреждении защитной оболочки происходит утечка тока, в результате чего он не может уйти в землю и может привести к поражению электрическим током;
• Правильное требование: используйте желто-зеленый заземляющий провод сечением ≥ 2,5 мм² и несколько точек заземления.

5. Распространенные методы исследования дефектов процесса

• Проверка внешнего вида: кабель не имеет царапин, деформаций, наложений, надежно закреплен, герметизация соединений не повреждена;
• Испытание сопротивления изоляции: используйте мегомметр на 500 В для измерения сопротивления изоляции кабеля относительно земли. Кабель считается прошедшим испытание, если оно составляет ≥ 50 МОм (в сухом состоянии);
• Тест при включении: Через 1 час после включения питания проведите сканирование с помощью инфракрасного тепловизионного прибора, при этом не должно быть никаких локальных перегревов (>80% температурного сопротивления кабеля) или областей с низкой температурой (разница температур от нормальных областей >3 ℃);
• Проверка стыка: в стыке не наблюдается нагрева (измерение производится термометром, температура должна быть близка к температуре окружающей среды), а также отсутствуют утечки.

К основным дефектам при монтаже нагревательных кабелей относятся «нестандартное соединение, неправильное крепление, неравномерная прокладка и отсутствие защиты». Среди них наиболее опасными являются соединения, монтаж и изоляция. Рекомендуется проводить специализированное обучение персонала перед началом работ, строго соблюдать инструкции и технические условия производителя по эксплуатации, а также привлекать специалистов для выполнения основных технологических операций. После монтажа необходимо проверять каждый элемент на наличие дефектов, чтобы избежать эксплуатации с дефектами.